注塑加[Jia]工作業(Ye)的主[Zhu]要危險因素[Su]解析

　　1、注塑機固定資産投資大，生産(Chan)規模大，消耗[Hao]原料[Liao]多，勞動生(Sheng)産率高，創産值大。是一種[Zhong]勞動效率較高[Gao]的生産組織形式。

　　2、注(Zhu)塑機由機械、液[Ye]壓、電器、專用配[Pei]套件等組[Zu]成，按(An)照注塑(Su)加工工藝技[Ji]術的需要，有機地組合在[Zai]一起，自動化程[Cheng]度高，相互之間關(Guan)聯緊密。注塑機可(Ke)3班24h連續運轉。若注塑機的[De]某個元件發生(Sheng)故障，将導緻[Zhi]停機。

　　3、注(Zhu)塑機雖然操作簡單、用人少(Shao)，但注塑機管[Guan]理和維修的[De]技術含[Han]量高，工作量也大。

　　4、現代化(Hua)注塑機生産(Chan)中，由于注塑機結構複[Fu]雜，自動化程[Cheng]度很高(Gao)，液壓、電控及機械的[De]聯系非常緊密，因而注塑機出(Chu)現故障，哪怕是局部的失靈，都(Dou)會造成整個注塑[Su]機[Ji]停産。

　　5、注塑(Su)機(Ji)是在強力、高[Gao]速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果[Guo]相關工作人員(Yuan)缺乏安全生産[Chan]知識或操作失誤，就(Jiu)會有發生[Sheng]重大人(Ren)身意外傷害的危(Wei)險。

　　6、注(Zhu)塑生産所涉及的周(Zhou)邊設備、輔[Fu]助物料及工具[Ju]較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高(Gao)壓鎖模、高溫、高速、高電壓(Ya)等安全隐患(Huan)多的環[Huan]境，如果注塑車間[Jian]的安全生産(Chan)管理工作做不到位，各崗位工作人員的[De]安全生産意識(Shi)低，稍一麻痹大意就[Jiu]會容易出現人(Ren)體[Ti]壓傷、燙(Tang)傷、碰傷、金[Jin]屬劃傷、火災及觸電的意[Yi]外事故。

　　7、注塑生(Sheng)産過程中所(Suo)用[Yong]的原料、包材、水口料、膠件、液化[Hua]氣(Qi)及各種噴劑等(Deng)均(Jun)為易燃、易(Yi)爆物品，極易(Yi)産生火災。

　　8、機[Ji]器炮[Pao]筒下面不準[Zhun]放頂針油、脫模劑、防(Fang)鏽劑，容易發生[Sheng]爆炸傷人。

　　9、機[Ji]器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加工主要危險因素

　　1、注塑機的主要[Yao]危險區域

　　注塑機是在強力(Li)、高速、高(Gao)溫、高壓(Ya)的條件下(Xia)快速(Su)進行工作[Zuo]的，其射出機構均屬高壓、高速及局(Ju)部[Bu]高溫的機器。

　　注塑[Su]機主要危險區如下：

　　(1)進料[Liao]區：此區[Qu]域因有螺杆(Gan)旋轉，因此勿将鐵棒或其(Qi)他異物置入;

　　(2)料管護蓋區：此區域為(Wei)原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射(She)嘴區：此區域(Yu)為原料高壓(Ya)射出(Chu)之處，有噴濺之(Zhi)危險;

　　(4)模具區：此(Ci)區域為模具高[Gao]速且高壓開關動作區，相(Xiang)當危(Wei)險。此外[Wai]，原料也(Ye)可能從模具的合(He)模面噴出，需特别小心;

　　(5)托(Tuo)模區：具有強力的(De)機械動(Dong)作，需特别小心;

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動[Dong]作，需特别小心(Xin)。

　　2、主要危險有害因素

　　①機械性危險因素[Su];

　　②熱能傷[Shang]害因素;

　　③電[Dian]性傷害因素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安(An)全行為因素[Su]

　　3、注塑機周邊(Bian)設備的危險(Xian)有害因素

　　1、熱風式料鬥幹(Gan)燥機;

　　2、全自動填料機;

　　3、自[Zi]動取出機(機械(Xie)手);

　　4、塑料破碎機。